服务热线
13012030111
13012030111
简要描述：推制弯头是通过推制成型工艺制造的管道连接件，其成型原理基于金属材料塑性变形时体积不变规律，利用芯棒和挤压装置实现管坯的扩径与弯曲变形。以下是对推制弯头的详细介绍：一、工艺特点高效节能：推制弯头采用整管推制方法，可节省材料5%~20%，降低生···
作者：弯头 发布时间：2025-08-18 08:59:56 本文链接：http://czpxgd.com/90.html产品型号：弯头访 问 量：6
详细介绍
推制弯头是通过推制成型工艺制造的管道连接件，其成型原理基于金属材料塑性变形时体积不变规律，利用芯棒和挤压装置实现管坯的扩径与弯曲变形。以下是对推制弯头的详细介绍：
高效节能：推制弯头采用整管推制方法，可节省材料5%~20%，降低生产成本。
成型精度高：通过中频加热、推制成型、整形、热处理和无损检测等工序，确保弯头口径尺寸稳定，壁厚减薄率控制在10%以内。
适用范围广：可生产碳钢、不锈钢、合金钢等材质的弯头，满足不同介质和工况需求。
坯料材质：根据使用场景选择碳钢、不锈钢或合金钢，确保弯头具备足够的强度和耐腐蚀性。
芯棒形状：芯棒设计直接影响弯头内弧成型质量，需根据弯曲半径和管坯规格定制。
加热温度：控制在900~950℃，使管坯达到塑性变形状态，避免过热导致晶粒粗化。
推进速度：设定为150~200mm/min，确保管坯均匀扩径与弯曲，防止局部过度变形。
材料复检：依据相关标准对原材料进行化学成分、力学性能等指标检测。
划线下料：根据产品规格计算下料尺寸，做好标记移植并清理熔渣。
推制成型：在轴向推力作用下，管坯通过牛角芯棒产生周向扩张和轴向弯曲变形，形成所需弯头。
整形处理：修磨内外壁面，确保表面光滑平整，无凹坑、划痕、裂纹等缺陷。
热处理：通过退火或正火处理消除残余应力，改善弯头综合力学性能。
无损检测：执行100%MT检测标准，确保弯头内部无缺陷，符合质量要求。
石油天然气行业：用于输送管道转弯处，适应高压、大流量工况需求。
化工行业：连接腐蚀性介质管道，凭借不锈钢或合金钢材质抵抗化学侵蚀。
电力行业：作为蒸汽管道连接件，承受高温高压环境，确保系统安全运行。
建筑行业：用于供暖、通风及给排水系统，实现管道方向灵活调整。
产品咨询
微信扫一扫